KM-2模具鋼現(xiàn)貨規(guī)格齊全，可零切，熱處理，來圖可加工。提供原廠材質(zhì)報(bào)告，歡迎新老客戶咨詢合作！
KM-2模具鋼特性介紹
瑞典進(jìn)口的KM-2高耐磨、韌性、高鉻釩鉬合金粉末高速鋼，屬于高碳高合金萊氏體鋼，是特殊鋼中通過特殊熱處理的粉末冶金高速鋼，可以獲得很高硬度HRC63~70，而且在550~600℃仍可保持高硬度HRC60以上、和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類。
粉末冶金高速鋼簡(jiǎn)稱粉冶高速鋼，或PM，ASP系列 高速鋼先都已更名為PM系列。
ASSAB粉末高速工具鋼采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡(jiǎn)稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。
KM-2模具鋼化學(xué)成分| 元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩V |
| 含量 | 1.5 | 0.3 | 0.3 | 16 | 1.0 | 3 |
KM-2模具鋼用途
粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
其主要用途為制造各種機(jī)床的切削工具，也部分用于高載荷模具、航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。
KM-2模具鋼熱處理
軟性退火：在保護(hù)氣氛中加熱至 980℃, 保溫 2 小時(shí). 然后隨爐以20℃/每小時(shí)冷卻至1562°F。保溫10 小時(shí)，緩冷至 750℃， 后空冷。
去應(yīng)力：粗加工后，工件應(yīng)該加熱至 650℃，保溫 2 小時(shí)， 緩冷至500℃，后空冷。
淬火： 預(yù)熱溫度 600 - 850℃，奧氏體化溫度: 1050 - 1100℃, 通常 1080℃ 。
回火： 依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火溫度。冷卻至室溫后至少回火兩次。最佳回火溫度為250℃ 或更高。在特殊情況下，小且簡(jiǎn)單的鑲件和部件可以使用180℃作為最低回火溫度，這些場(chǎng)合韌性不是最重要的。保溫時(shí)間最少2小時(shí)。
KM-2模具鋼
KM-2模具鋼現(xiàn)貨規(guī)格齊全，可零切，熱處理，來圖可加工。提供原廠材質(zhì)報(bào)告，歡迎新老客戶咨詢合作！KM-2模具鋼特性介紹瑞典進(jìn)口的KM-2高耐磨、韌性、高鉻釩鉬合金粉末高速鋼，屬于高碳高合金萊氏體鋼，是特殊鋼中通過特殊熱處理的粉末冶金高速鋼，可以獲得很高硬度HRC63~70，而且在550~600℃仍可保持高硬度HRC
